미세먼지 공기청정기

FPA 시리즈 산업용 미세입자 공기 청정기는 제조 공장, 클린룸 및 대규모 작업장에서 마이크론 이하의 공기 중 오염 물질을 포착하도록 설계되었습니다. 두꺼운 냉간 압연 강철 하우징과 다단계 여과(H14 HEPA 옵션 및 활성탄 모듈 옵션 포함)로 제작된 이 장치는 0.3미크론까지의 입자에 대해 99.97%의 단일 통과 여과 효율을 달성합니다.

직접 구동 원심 송풍기로 작동하는 이 시스템은 연속적인 다중 교대 작동에서도 안정적인 정압을 유지합니다. 공장 직접 제조를 통해 엄격한 치수 공차, 심 용접 밀폐 인클로저, 시설 공기질 규정 준수를 위한 안정적인 성능을 보장합니다.

다단계 여과 아키텍처:세척 가능한 금속 프리필터(큰 먼지), 합성 포켓 필터(중간 입자) 및 H13/H14 HEPA 최종 필터(미세 입자)를 결합합니다.

밀폐형 인클로저 디자인:레이저 절단, CNC 굽힘 및 분말 코팅 처리된 강철 케이스와 폐쇄 셀 폴리우레탄 개스킷이 공기 우회 및 여과되지 않은 누출을 방지합니다.

직접 구동 EC/AC 모터:낮은 진동과 감소된 열 출력으로 연속 24/7 작동을 위해 설계된 균형 잡힌 원심 임펠러입니다.

차압 모니터링:통합 Magnehelic 게이지 또는 디지털 센서는 필터 전체의 압력 강하를 추적하여 공기 흐름 저하를 방지하기 위한 정확한 교체 간격을 나타냅니다.

모듈식 구성:독립형 플로어 스탠딩 캐비닛, 이동식 롤링 장치 또는 중앙 집중식 HVAC 연결을 위한 덕트 연결 가능 인라인 모듈로 제공됩니다.

전자제품 및 반도체 클린룸:공기 중 미립자 수준을 제어하여 민감한 조립 라인을 미세먼지 오염으로부터 보호합니다.

레이저 절단 및 용접 스테이션:유연한 추출 암 또는 직접 인클로저 덕트를 통해 소스에서 위험한 금속 연기와 미세한 탄소 미립자를 포착합니다.

제약 포장:미세분말의 교차오염을 방지하고 내부공기 청정도 기준을 준수합니다.

정밀 가공 워크숍:주변 작업장 공기에서 오일 미스트와 미세한 금속 분쇄 먼지를 제거하여 장비와 작업자를 보호합니다.

공기 흐름 및 설치 공간:특정 덕트 작업 제약 조건이나 기계 통합에 맞게 조정된 맞춤형 캐비닛 치수 및 송풍기 크기입니다.

필터 미디어 선택:입자 포집과 함께 VOC 및 악취 제거를 위한 선택적 화학적 기상 여과(함침된 활성탄/과망간산칼륨).

제어 인터페이스:Modbus RTU, 0~10V 외부 속도 제어 또는 자동화된 압력 기반 가변 속도 드라이브(VFD)를 통해 플랜트 PLC 시스템과 통합됩니다.

전기 등급:위험한 환경을 위한 구성 가능한 전압 옵션(208V, 415V, 480V) 및 방폭 모터 인증(ATEX/IECEx).

생산 과정에서는 자동화된 파이버 레이저 절단기, CNC 터릿 펀치, 로봇식 MIG/TIG 용접 셀을 활용하여 모든 판금 어셈블리의 구조적 균일성과 기밀 무결성을 보장합니다.

누출 테스트:조립된 모든 하우징은 포장 전에 음압 연기 테스트와 DOP(다이옥틸 프탈레이트) 필터 씰 테스트를 거칩니다.

동적 밸런싱:송풍기 임펠러는 ISO 1940 등급 G2.5 표준에 따라 동적으로 균형을 이루어 진동과 베어링 마모를 최소화합니다.

전기 안전 점검:유전체 내구 테스트 및 접지 연속성 테스트는 CE 및 UL 기술 요구 사항을 준수하여 완성된 전기 패널에 대해 100% 수행됩니다.

추적성:원자재 밀 테스트 인증서(MTC) 및 모터 공장 교정 로그는 장치 일련 번호당 5년 동안 보관됩니다.

공식 견적을 받으려면 엔지니어링 팀에 다음 프로젝트 매개변수를 제공하십시오.
필요한 공기유량(CFM 또는 m3/h) 및 목표 입자 크기.
적용 환경(예: 용접 연기, 클린룸, 금속 분진)
전력 공급 사양(전압/위상/주파수).
필수 인증 또는 현지 규제 표준.
예상 주문량 및 배송 항구.